什么情况下要打中心孔,打中心孔的目的是什么?在机械加工时,对于一些轴类零件,什么时候要打中心孔?

Question

什么情况下要打中心孔,打中心孔的目的是什么?
在机械加工时,对于一些轴类零件,什么时候要打中心孔?

Answer 1

你说的中心孔应该是顶尖孔吧.一般在轴的一端或者两端；
目前形式有三种：锥孔&两层锥孔,锥孔&两层锥孔+螺纹,锥孔&两层锥孔+螺纹孔+精度盲孔.
而且都有一定的规范尺寸和尺寸公差,在常规情况系配有同轴度,或同轴度的基准位置.
其实它是一个工艺孔,在加工的时候用的到,轴的实际装配的时候作为检测用,在功能上一般不用.
具体说：
在车加工的时候,一端三抓卡住,一端用车床尾座顶住,车的时候不容易跳.锥孔的角度配车床尾座的角度,一般60度的叫做A型孔,也有两节的,一个60度,再来一个120度的,叫B型孔.显然B型孔要兼容跟多的尾座.
在这种情况下一个锥孔或两节锥孔就可以了.
在外圆磨得时候,两端都用夹具夹住,都是有锥度的,而且有一个驱动装置,驱动轴自转的那一端,
这种情况下就需要螺纹孔+锥度孔了.这种孔叫C型孔,虽然一般只要一端有螺纹孔,但是为了在实际加工的时候方便,设计师就会把两端的顶尖孔都设计成锥孔+螺纹孔.
在比较特别的情况下,比如：
在外圆磨比较注意精度的时候,需要特别定制顶尖夹具的情况；
在需要掉头装夹,或者热处理后再次装夹的情况下
这个时候,有一个孔或两端的孔,在螺纹孔的里面在“套”一个有H7/9的孔,用于检测,或者架起来调跳动,装配.等不一而足的情况下.
这个比较非标,没有官方叫法,我叫他N+B孔.
（NB孔,这个叫法纯属杜撰,事实上只有我这么叫）
到这里,就能明白顶尖孔是非常重要的,而且他必须要有尺寸的精度,要不然在加工的时候就顶不稳.
而且他是个图纸上的基准,用来测量跳动,应该有一个形位公差的基准符号.
好了.手都打酸了.不知道讲不讲的明白,可能我自己也有疏漏,经验不足,写不出太学术的东西.